Vaiking integriert über Gateways alle gängigen Feldbus- und Industrial-Ethernet-Protokolle und nutzt Echtzeitdaten zur KI-gestützten Optimierung von Produktionsanlagen.
Einzelne geschlossene, in sich zuverlässige Systeme können nicht miteinander kommunizieren, da jede Anlage unterschiedliche proprietäre Protokolle nutzt.
Übergreifende Optimierung von Auslastung und Effizienz, sowie vorausschauende Wartung sind kaum möglich.
Vaiking übersetzt über Gateways die proprietären Protokolle und macht diese so auf einer zentralen Instanz nutzbar.
Einbindung aller gängigen Feldbusprotokolle wie Control Area Network (CAN), Modbus, Profibus und CC-Link
Integration, der bei neueren Anlagen genutzten Industrial Ethernet Protokolle wie Ether-Cat, Profinet und Sercos III
Vaiking dient als übergreifendes Managementsystem und kann nun diese Parameter zur weiteren Optimierung nutzen
Vaiking kann als übergreifendes Managementsystem die Parameter der Maschinen KI-gestützt so optimieren, dass die gesamte Fertigungsstraße absolut synchron und mit maximaler Effizienz arbeitet.
Wenn Vaiking ungewöhnliches oder unplausibles Verhalten der Maschinen erkennt, wird eine Alarmierung ausgegeben oder eine automatisierte Fehlerbehebung gestartet, bevor es zu einem Ausfall kommt.
Integration, Überwachung und Steuerung von Komponenten aus dem Facility Bereich wie Alarmanlagen, Kameras, Schaltanlagen, PV-Anlagen, Batteriespeicher, Heizung und Klimatisierung für ganzheitliche Optimierung.
Des Weiteren verfügt Vaiking über die Möglichkeit, auch externe Daten, die für den Betrieb der Produktionsanlagen und des Gebäudes von Relevanz sind, einzubinden und zu berücksichtigen. Zu den relevanten Faktoren zählen in diesem Kontext:
Berücksichtigung aktueller Energiepreise für kostenoptimierte Produktionsplanung und Lastverschiebung in günstigere Tarifzeiten.
Einbeziehung von Wettervorhersagen für die Planung energieintensiver Prozesse oder bei Nutzung erneuerbarer Energien.
Überwachung von Verfügbarkeit und Preisentwicklung relevanter Rohstoffe für optimierte Beschaffung und Produktionsplanung.
Vaiking kann so nicht nur die reine Produktionsanlage effizienter betreiben, sondern auch den kompletten zugehörigen Prozess inklusive Gebäudemanagement und Supply Chain optimieren.
Die für Industrieunternehmen geltende Verpflichtung zu Nachhaltigkeits-Reportings nach EnEfG (Energieeffizienzgesetz) und CSRD (Corporate Sustainability Reporting Directive) lässt sich ebenfalls nur mit einer soliden, allumfassenden Datenbasis gewissenhaft und vollständig umsetzen. Vaiking unterstützt die Verantwortlichen hierbei durch Konsolidierung und Aufbereitung relevanter Daten im geforderten Format.
Automatische Erfassung aller relevanten Verbrauchs- und Leistungsdaten.
Intelligente Auswertung der Daten und Berechnung wichtiger Effizienzkennzahlen wie PUE und CER.
Sicherstellung der gesetzlichen Anforderungen mit minimalen manuellen Eingriffen.
Aufbereitung der Daten gemäß EnEfG und CSRD-Vorgaben.
Automatische Erfassung aller relevanten Verbrauchs- und Leistungsdaten.
Intelligente Auswertung der Daten und Berechnung wichtiger Effizienzkennzahlen wie PUE und CER.
Sicherstellung der gesetzlichen Anforderungen mit minimalen manuellen Eingriffen.
Aufbereitung der Daten gemäß EnEfG und CSRD-Vorgaben.